Analiżi tal-Kawżi u Soluzzjoni ta 'Tnixxija tal-Valv

1. Meta l-komponent tal-għeluq jiġi maħlul, isseħħ tnixxija.

raġuni:

1. Operazzjoni ineffiċjenti tikkawża li l-komponenti tal-għeluq jeħlu jew jaqbżu l-punt mejjet ta 'fuq, li jirriżulta f'konnessjonijiet bil-ħsara u miksura;

2. Il-konnessjoni tal-parti tal-għeluq hija flimsy, maħlula, u instabbli;

3. Il-materjal tal-biċċa ta 'konnessjoni ma ġiex magħżul bir-reqqa, u ma jistax isofri l-korrużjoni tal-medju u l-ilbies tal-magna.

 

Strateġija ta' manutenzjoni

1. Biex tiżgura tħaddim tajjeb, agħlaq il-valvbil-mod u tiftaħha mingħajr ma tmur 'il fuq mill-punt mejjet ta' fuq. Ir-rota tal-idejn jeħtieġ li tkun kemmxejn imdawwar lura meta l-valv ikun infetaħ għal kollox;

2. Għandu jkun hemm backstop fil-konnessjoni bil-kamin u konnessjoni sigura bejn is-sezzjoni tal-għeluq u z-zokk tal-valv;

3. Il-qfieli użati biex jingħaqdu mal-valvzokk u sezzjoni ta 'għeluq għandhom ikunu kapaċi jittolleraw korrużjoni medja u jkollhom ċertu livell ta' saħħa mekkanika u reżistenza għall-ilbies.

 

2. Tnixxija tal-ippakkjar (apparti minntnixxija tal-valv,it-tnixxija tal-ippakkjar hija l-ogħla).

raġuni:

1. Għażla ta 'ppakkjar mhux korretta; tħaddim tal-valv f'temperaturi għoljin jew baxxi; reżistenza għall-korrużjoni medja; pressjoni għolja jew reżistenza għall-vakwu; 2. Installazzjoni ta 'ppakkjar inkorretta, inklużi difetti daqshekk żgħar għal sostituzzjoni kbira, konnessjonijiet spirali inadegwati f'koljaturi, u qiegħ issikkat u maħlul;

3. Il-mili ikun xjuħ, qabeż l-utilità tiegħu, u tilef il-flessibbiltà tiegħu.

4. Il-preċiżjoni taz-zokk tal-valv hija baxxa, u hemm difetti inklużi tgħawwiġ, korrużjoni u xedd.

5. Il-glandola mhix mbuttata sewwa u m'hemmx biżżejjed ċrieki tal-ippakkjar.

6. Il-glandola, boltijiet, u komponenti oħra huma mħassra, li jagħmilha impossibbli li timbotta l-glandola b'mod sod;

7. Użu ineffiċjenti, forza mhux dovuta, eċċ.;

8. Il-glandola hija mgħawweġ, u l-ispazju bejn il-glandola u z-zokk tal-valv huwa jew qasir wisq jew kbir wisq, li jikkawża li z-zokk tal-valv jintlibes qabel iż-żmien u l-ippakkjar isir ħsara.

 

Strateġija ta' manutenzjoni

1. Il-materjal u t-tip tal-mili għandhom jintgħażlu bbażati fuq iċ-ċirkostanzi operattivi;

2. Installa l-ippakkjar b'mod korrett skont ir-regolamenti applikabbli. Il-junction għandha tkun f'30 ° C jew 45 ° C, u kull biċċa ta 'ppakkjar għandha titqiegħed u kumpattata individwalment. 3. L-ippakkjar għandu jiġi sostitwit hekk kif jilħaq it-tmiem tal-ħajja utli tiegħu, jixjieħ, jew isir bil-ħsara;

4. Iċ-zokk tal-valv bil-ħsara għandu jiġi sostitwit fil-pront wara li jkun mgħawweġ u jintlibes; imbagħad għandu jiġi ddrittat u ffissat.

5. Il-glandola għandu jkollha qasma li tissikka minn qabel ta 'aktar minn 5mm, l-ippakkjar għandu jitwaħħal bl-użu tan-numru preskritt ta' dawriet, u l-glandola għandha tkun issikkata b'mod uniformi u simetriku.

6. Boltijiet, glandoli u partijiet oħra bil-ħsara għandhom jissewwew jew jinbidlu minnufih;

7. L-istruzzjonijiet tat-tħaddim għandhom jiġu segwiti, bir-rota tal-idejn tal-impatt taħdem b'forza normali u veloċità konsistenti;

8. Issikka l-boltijiet tal-glandola b'mod uniformi u ugwali. L-ispazju bejn il-glandola u z-zokk tal-valv għandu jew jitkabbar b'mod xieraq jekk ikun żgħir wisq, jew għandu jinbidel jekk ikun kbir wisq.

 

3. Il-wiċċ tas-siġillar qed jnixxi

raġuni:

1. Il-wiċċ tas-siġillar ma jistax jifforma linja mill-qrib u mhuwiex ċatt;

2. Iċ-ċentru ta 'fuq tal-konnessjoni taż-zokk tal-valv mal-membru tal-għeluq huwa allinjat ħażin, bil-ħsara jew imdendel;

3. Il-komponenti tal-għeluq huma mibrumin jew barra ċ-ċentru minħabba li z-zokk tal-valv ikun deformat jew mibni b'mod mhux xieraq;

4. Il-valv mhuwiex magħżul skont il-kundizzjonijiet operattivi jew il-kwalità tal-materjal tal-wiċċ tas-siġillar mhix magħżula b'mod korrett.

 

Strateġija ta' manutenzjoni

1. Agħżel sew it-tip u l-materjal tas-siegla skont l-ambjent operattiv;

2. Setup bir-reqqa u tħaddim issimplifikat;

3. Il-boltijiet għandhom ikunu ssikkati b'mod ugwali u indaqs. Għandu jiġi utilizzat wrench tat-torque jekk meħtieġ. Il-forza ta 'l-issikkar minn qabel għandha tkun biżżejjed u la għolja wisq u lanqas baxxa wisq. Bejn il-flanġ u l-konnessjoni bil-kamin, għandu jkun hemm qasma li tissikka minn qabel;

4. Il-forza għandha tkun uniformi u l-assemblaġġ tal-gasket għandu jkun iċċentrat. Huwa pprojbit li tuża gaskits doppji u li tikkoinċidi l-gaskits;

5. Il-wiċċ tas-siġillar statiku ġie pproċessat u huwa msadda, bil-ħsara, u ta 'kwalità baxxa ta' proċessar. Biex jiġi żgurat li l-wiċċ statiku tas-siġillar jissodisfa l-kriterji meħtieġa, għandhom isiru tiswijiet, tħin u eżamijiet tal-kulur;

6. Kun konxju tal-indafa meta ddaħħal is-siegla. Il-pitrolju għandu jintuża biex jitnaddaf il-wiċċ tas-siġillar, u s-siegla m'għandhiex taqa 'l-art.


Ħin tal-post: Ġunju-30-2023

Applikazzjoni

Pipeline taħt l-art

Pipeline taħt l-art

Sistema ta' Tisqija

Sistema ta' Tisqija

Sistema ta’ Provvista ta’ Ilma

Sistema ta’ Provvista ta’ Ilma

Provvisti ta' tagħmir

Provvisti ta' tagħmir