Fittings tal-pajpijiet għall-iffurmar tal-injezzjoni spiss jiltaqgħu mal-fenomenu li l-moffa ma tistax timtela waqt il-proċess tal-ipproċessar. Meta l-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni tkun għadha kemm bdiet taħdem, minħabba li t-temperatura tal-moffa kienet baxxa wisq, it-telf tas-sħana tal-materjal tal-PVC imdewweb kien kbir, li kien suxxettibbli għal solidifikazzjoni bikrija, u r-reżistenza tal-kavità tal-moffa kienet kbira, u l-materjal ma setax jimla l-kavità. Dan il-fenomenu huwa normali u temporanju. Se jisparixxi awtomatikament wara injezzjoni kontinwa ta' forom diġitali. Jekk il-moffa ma tistax timtela l-ħin kollu, ikkunsidra l-kundizzjonijiet li ġejjin u agħmel aġġustamenti xierqa:

Bżieżaq fuq il-pajp

Il-bżieżaq tas-sħana huma ġġenerati minħabba temperatura għolja tat-tisħin. Temperatura tal-proċess għolja wisq tikkawża bżieżaq fil-volatili fil-materja prima, u se tiddekomponi wkoll parzjalment il-PVCmaterjal biex jipproduċi bżieżaq, li huma komunement magħrufa bħala bżieżaq sħan. Aġġusta b'mod xieraq il-veloċità tal-injezzjoni

Il-veloċità tal-injezzjoni hija mgħaġġla wisq. Minħabba li l-proċess tal-iffurmar ta'PVC-UProdotti ffurmati bl-injezzjoni għandhom jadottaw veloċità ta' injezzjoni aktar baxxa u pressjoni ta' injezzjoni ogħla. Il-veloċità tal-injezzjoni tista' tiġi aġġustata b'mod xieraq.

Jekk il-bieba tkun żgħira wisq jew is-sezzjoni tal-kanal tal-fluss tkun żgħira wisq, ir-reżistenza għall-fluss tal-materjal tkun kbira wisq. Is-sezzjoni tal-bieba u tar-runner tista' titkabbar biex titnaqqas ir-reżistenza għall-fluss tat-tidwib.

Il-kontenut ta' umdità jew materja volatili oħra fil-materja prima huwa għoli wisq jew il-materja prima ilha maħżuna għal żmien twil wisq, u l-umdità fl-arja tiġi assorbita. Ikkontrolla b'mod strett il-kontenut ta' sustanzi volatili fil-materja prima meta tixtri materja prima, u l-materja prima u awżiljarja m'għandhomx jinħażnu għal żmien twil wisq matul perjodi jew reġjuni b'umdità għolja fl-arja.

Tleqqija ħażina tal-prodott

It-tleqqija tal-wiċċ tal-prodotti ffurmati bl-injezzjoni tal-PVC hija relatata fil-biċċa l-kbira mal-fluwidità tal-materjali tal-PVC. Għalhekk, it-titjib tal-fluwidità tal-materjali huwa miżura importanti biex jittejbu l-prodotti. Minħabba li t-temperatura tal-materjal imdewweb hija baxxa u l-fluwidità tal-materjal hija fqira, it-temperatura tat-tisħin tal-materjal tista' tiżdied b'mod xieraq, speċjalment it-temperatura fiż-żennuna.

Il-formula mhijiex raġonevoli, sabiex il-plastifikazzjoni tal-materjal ma tkunx f'postha jew il-mili jkun wisq, il-formula għandha tiġi aġġustata, u l-kwalità tal-plastifikazzjoni u l-fluwidità tal-materjal għandhom jittejbu permezz tal-kombinazzjoni raġonevoli ta' għajnuniet għall-ipproċessar, u l-ammont ta' mili għandu jiġi kkontrollat.

Tkessiħ insuffiċjenti tal-moffa, ittejjeb l-effett tat-tkessiħ tal-moffa. Jekk id-daqs tal-bieb huwa żgħir wisq jew is-sezzjoni trasversali tar-runner hija żgħira wisq, ir-reżistenza hija kbira wisq. Tista' żżid is-sezzjoni trasversali tar-runner b'mod xieraq, iżżid il-bieb, u tnaqqas ir-reżistenza.

Il-kontenut ta' umdità jew sustanzi volatili oħra fil-materja prima huwa għoli wisq. Il-materja prima tista' titnixxef kompletament, jew l-umdità jew il-sustanzi volatili jistgħu jitneħħew mill-materjal. Jekk l-egżost ikun fqir, jista' jiżdied kanal tal-egżost jew il-pożizzjoni tal-bieb tista' tinbidel.

Hemm linji ta' weldjatura ovvji

It-temperatura tal-materjal imdewweb hija baxxa, u t-temperatura tat-tisħin tal-kanna tista' tiżdied b'mod xieraq, speċjalment it-temperatura taż-żennuna għandha tiżdied. Jekk il-pressjoni tal-injezzjoni jew il-veloċità tal-injezzjoni hija baxxa, il-pressjoni tal-injezzjoni jew il-veloċità tal-injezzjoni jistgħu jiżdiedu b'mod xieraq.

Jekk it-temperatura tal-moffa tkun baxxa, it-temperatura tal-moffa tista' tiżdied b'mod xieraq. Jekk il-bieb ikun żgħir wisq jew is-sezzjoni trasversali tar-runner tkun żgħira wisq, tista' żżid ir-runner jew tkabbar il-bieb b'mod xieraq.

Exhaust tal-moffa fqir, ittejjeb il-prestazzjoni tal-exhaust tal-moffa, żid skanalaturi tal-exhaust. Il-volum tal-bir tal-isplussiv kiesaħ huwa żgħir wisq, għalhekk il-volum tal-bir tal-isplussiv kiesaħ jista' jiżdied b'mod xieraq.

L-ammont ta' lubrikant u stabilizzatur fil-formula huwa wisq, u l-ammont tagħhom jista' jiġi aġġustat. L-issettjar tal-kavità mhux raġonevoli u t-tqassim tagħha jista' jiġi aġġustat.

Marki severi tas-sink

Il-pressjoni tal-injezzjoni ta' Gaoan hija baxxa, għalhekk il-pressjoni tal-injezzjoni tista' tiżdied b'mod xieraq. Il-ħin stabbilit taż-żamma tal-pressjoni mhux biżżejjed, tista' żżid il-ħin taż-żamma tal-pressjoni b'mod xieraq.

Il-ħin tat-tkessiħ issettjat mhux biżżejjed, tista' żżid il-ħin tat-tkessiħ kif xieraq. Jekk l-ammont ta' sol mhux biżżejjed, żid l-ammont ta' sol kif xieraq.

It-trasport tal-ilma tal-moffa mhuwiex uniformi, u ċ-ċirkwit tat-tkessiħ jista' jiġi aġġustat biex il-partijiet kollha tal-moffa jiksħu b'mod uniformi. Id-daqs strutturali tas-sistema tal-gating tal-moffa huwa żgħir wisq, u l-bieb jista' jitkabbar jew id-dimensjonijiet trasversali prinċipali, tal-fergħa u tar-runner jistgħu jitkabbru.

Diffiċli biex titneħħa l-moffa

Id-diffikultà fit-tneħħija tal-materjal hija kkawżata mill-moffa u proċess mhux xieraq, iżda fil-biċċa l-kbira tal-każijiet hija kkawżata mill-mekkaniżmu tat-tneħħija tal-materjal mhux xieraq tal-moffa. Hemm mekkaniżmu ta' ganċ tal-materjal fil-mekkaniżmu tat-tneħħija tal-materjal, li huwa responsabbli biex iwaħħal il-materjal kiesaħ fil-parti prinċipali, ir-runner u l-bieb: il-mekkaniżmu ta' tfigħ juża l-virga tal-ejector jew il-pjanċa ta' fuq biex ikeċċi l-prodott mill-moffa mobbli. Jekk l-angolu tat-tneħħija tal-materjal mhux biżżejjed, it-tneħħija tal-materjal tkun diffiċli. Irid ikun hemm pressjoni pnewmatika suffiċjenti waqt it-tneħħija pnewmatika u t-tneħħija tal-materjal. , Inkella jkun hemm diffikultajiet fit-tneħħija tal-materjal. Barra minn hekk, l-apparat tal-ġbid tal-qalba tal-wiċċ tal-firda, l-apparat tal-ġbid tal-qalba tal-ħajta, eċċ. huma kollha partijiet importanti fl-istruttura tat-tneħħija tal-materjal, u disinn mhux xieraq jikkawża d-diffikultà tat-tneħħija tal-materjal. Għalhekk, fid-disinn tal-moffa, il-mekkaniżmu tat-tneħħija tal-materjal huwa wkoll parti li trid tingħata attenzjoni. F'termini ta' kontroll tal-proċess, temperatura għolja wisq, wisq għalf, pressjoni ta' injezzjoni għolja wisq, u ħin ta' tkessiħ twil wisq jikkawżaw diffikultajiet fit-tneħħija tal-materjal.

Fil-qosor, se jseħħu diversi problemi ta' kwalità fl-ipproċessar ta'PVC-UProdotti ffurmati bl-injezzjoni, iżda r-raġunijiet għal dawn il-problemi jinsabu fit-tagħmir, fil-forom, fil-formuli u fil-proċessi. Sakemm ikun hemm tagħmir u forom kompluti, formuli u proċessi raġonevoli, il-problemi jistgħu jiġu evitati. Iżda fil-produzzjoni attwali, dawn il-problemi spiss jidhru, jew jidhru mingħajr ma jkunu magħrufa r-raġunijiet u s-soluzzjonijiet, skont l-akkumulazzjoni tal-esperjenza. Esperjenza operattiva rikka hija wkoll waħda mill-kundizzjonijiet biex jiġi żgurat il-prodott perfett.